Il fulfillment comprende più della sola spedizione
Il fulfillment ecommerce è il processo operativo che trasforma un ordine accettato in una spedizione preparata e supporta le attività correlate. Ricezione, stoccaggio, registri delle scorte, picking, imballaggio e resi sono tutti collegati al percorso del corriere.
Le fasi dipendono l’una dall’altra. Una differenza in fase di ricezione può diventare un registro delle scorte errato, che può portare a un ordine non disponibile o a un picking sbagliato. Esamina l’intero flusso di lavoro invece di considerare la spedizione come unico indicatore delle prestazioni.
La ricezione e lo stoccaggio creano il registro delle scorte
Confronta i cartoni e le merci in arrivo con le informazioni fornite sull’acquisto e sull’imballaggio. Registra le quantità accettate e segnala le differenze visibili prima di considerare disponibili le scorte.
Lo stoccaggio nelle ubicazioni richiede un’identificazione dei prodotti e delle posizioni che il team possa usare in modo coerente. Un registro chiaro delle ubicazioni e una procedura per i movimenti delle scorte rendono il picking successivo meno dipendente dalla memoria e aiutano a spiegare una discrepanza quando si verifica.
Picking, imballaggio, spedizione e resi
Il picking raccoglie i prodotti e le quantità specificati nell’ordine. Il controllo confronta la selezione con il registro. L’imballaggio segue quindi le istruzioni di protezione e presentazione prima della preparazione dell’etichetta di spedizione.
La consegna al corriere e la restituzione delle informazioni di tracking devono essere registrate come parte del flusso di lavoro. Le merci restituite richiedono una procedura propria di approvazione, ricezione e ispezione, seguita da una decisione sul reinserimento a magazzino o su un’altra disposizione.
Confronta il lavoro interno con l’ambito di un 3PL
Un’organizzazione interna offre un controllo diretto sul lavoro quotidiano, ma richiede spazio, personale, attrezzature e gestione. Può essere adatta al profilo attuale di prodotti e ordini, soprattutto quando è importante una personalizzazione manuale.
Un 3PL svolge un ambito concordato per un’azienda esterna. Confronta il lavoro che assumerà, le istruzioni di cui avrà bisogno e i costi che resteranno a carico del commerciante. Un trasferimento graduale o un flusso di ordini separato possono offrire un test pratico invece di trasferire subito l’intero catalogo.
Calcola il costo completo del fulfillment
Raccogli i costi applicabili di ricezione, stoccaggio, picking, imballaggio, materiali, trasporto, resi e gestione dell’account. Quando confronti un’opzione esternalizzata, includi anche le risorse interne impiegate per le stesse attività.
Dividi il totale pertinente per gli ordini gestiti nello stesso periodo e confrontalo con il valore e il margine degli ordini. Mantieni visibili le attività insolite e le eccezioni. Il solo costo più basso di picking non spiega il costo né l’esperienza del cliente dell’intero processo.
Chiedi a un fornitore di dimostrare il lavoro
Usa il brief effettivo di prodotti e ordini per esaminare il fornitore proposto. Chiedi informazioni sulla connessione al sistema, sui registri di ricezione, sulle istruzioni di imballaggio, sulla reportistica e sul processo di tracking delle spedizioni. Chiarisci gli obiettivi e le condizioni in cui vengono misurati.
Esamina il tariffario completo, la procedura dei resi e le modalità con cui vengono rilasciati inventario e dati se l’account viene chiuso. Le comunicazioni poco chiare o le procedure incomplete devono essere risolte prima di affidare le scorte operative.
Monitora insieme i costi delle scorte e dei resi
Le scorte in eccesso e quelle non disponibili creano problemi diversi. Confronta le quantità fisiche, i movimenti registrati e la domanda di vendita, così il piano di magazzino si basa sull’inventario effettivo e non su un saldo presunto.
I resi comportano attività di trasporto, ispezione e decisione, anche quando il prodotto non può essere rivenduto. Considera queste attività nella revisione del margine e nella definizione della policy rivolta ai clienti. Un flusso inverso chiaro fa parte della pianificazione dell’order fulfillment.
Verifica l’organizzazione attuale e testa una modifica
Registra il profilo attuale degli ordini, i costi completi, l’accuratezza delle scorte, gli errori di preparazione, le prestazioni delle spedizioni e i resi. Usa le stesse definizioni per confrontare una modifica proposta con la baseline esistente.
Testa una modifica limitata, come un processo di imballaggio, la scelta di un corriere o un progetto pilota controllato con un fornitore. Esamina il risultato osservato prima di modificare l’intera operazione e mantieni la promessa al cliente coerente con il servizio che il flusso di lavoro può fornire.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra order fulfillment e shipping?
Lo shipping è il percorso di trasporto successivo alla preparazione di un ordine. L’order fulfillment comprende anche le attività che rendono possibile la spedizione, come ricezione, controllo delle scorte, picking, imballaggio e gestione dei resi.
Quando dovrebbe un negozio prendere in considerazione l’outsourcing?
Valuta l’outsourcing quando è necessario modificare lo spazio disponibile, il personale, l’accuratezza degli ordini o il carico di lavoro attuali. Confronta un ambito 3PL definito con le risorse e i costi effettivi per migliorare l’operazione interna.
Come si dovrebbe misurare il costo dell’order fulfillment per ordine?
Usa i costi e gli ordini pertinenti dello stesso periodo. Includi le attività di magazzino concordate, l’imballaggio, il trasporto e le eccezioni, mantenendo coerente la definizione nel confronto tra configurazioni.
