Auf einen Blick
Ihr US-Bestandsbericht zeigt für diesen Monat genügend Einheiten, aber die nächste Lieferantencharge hat die Prüfung noch nicht bestanden. Das ist zunächst ein Auffüllproblem und wird erst später zu einem Versandproblem. Planen Sie die Bestandsauffüllung von China in die USA ab dem Datum, an dem der Bestand zum Verkauf verfügbar sein muss, und berücksichtigen Sie jede vorausgehende Prozessstufe.
Definieren Sie das Ziel
Legen Sie fest, ob das Ziel die Ankunft in einem Hafen, die Lieferung an ein Lager oder die Verfügbarkeit des Bestands im Vertriebskanal am Bestimmungsort ist. Diese Meilensteine sind unterschiedlich. Eine Sendung kann im Land ankommen und noch auf Zollabfertigung, Terminvereinbarung, Warenannahme oder Bestandsverarbeitung warten.
Verwenden Sie für eine Amazon-FBA-Sendung die Bestimmungs- und Sendungsinformationen aus dem aktuellen Verkäuferprozess. Planen Sie nicht anhand einer Lageradresse aus einer früheren Sendung. Bestätigen Sie bei Ihrem eigenen Lager die Buchungsanforderungen, Annahmezeiten und das Format der Kartonreferenzen.
Erstellen Sie eine Annahme zur Vorlaufzeit je Prozessstufe
Berücksichtigen Sie Produktion oder Lieferantenfreigabe, Lieferung in das Lager in China, Warenannahme, Prüfung oder Vorbereitung, Abfahrtsplanung, internationalen Transport, Zollabfertigung und Warenannahme am Bestimmungsort. Fragen Sie, welche Stufen parallel laufen und welche von einer vorherigen Genehmigung abhängen.
Verwenden Sie eine Planungsspanne, wenn Unsicherheit relevant ist. Eine geschätzte Transportdauer ist keine Garantie für den gesamten Auffüllzyklus. Halten Sie Datum und Umfang eines Angebots fest, damit eine alte Schätzung nicht unbemerkt zur Grundlage eines neuen Einkaufs wird.
Berechnen Sie den Auslösebestand mit klaren Annahmen
Ein einfaches Planungsmodell besteht aus der erwarteten Nachfrage während des Auffüllzyklus plus einer gewählten Sicherheitsreserve. Es ist ein Ausgangspunkt und keine Prognose dafür, was Ihr Shop verkaufen wird.
Nehmen wir ein hypothetisches Beispiel an: eine Nachfrage von acht Einheiten pro Tag, einen gesamten Planungszyklus von 30 Tagen und eine Reserve von 40 Einheiten. Der Auslöser ist 8 × 30 + 40 = 280 Einheiten. Die 30 Tage sind eine Annahme für dieses Beispiel und kein Transportzeitangebot von fulfillmentyx.
Vergleichen Sie diesen Auslösebestand mit einer Bestandsposition, die gebundene und eingehende Mengen einheitlich berücksichtigt. Zählen Sie eine unsichere Lieferantenzusage nicht wie akzeptierten, verkaufsfähigen Bestand. Eine hohe Gesamtsumme kann außerdem verbergen, dass die beliebteste Größe zuerst ausverkauft sein wird.
Erstellen Sie den Plan auf Variantenebene
Die Bestandsauffüllung bei Sportbekleidung erfordert mehr Details als die Gesamtzahl der T-Shirts. Prüfen Sie Nachfrage und verfügbaren Bestand für jede Größe und Farbe. Teilen Sie einen Einkauf nicht einfach gleichmäßig auf die Varianten auf, nur weil der Lieferant sie in einem praktischen Sortiment verkauft.
Reservieren Sie Mengen für die verschiedenen Kanäle ausdrücklich. Bestand für direkte Kundenbestellungen sollte nicht in einer FBA-Charge verschwinden, sofern das Konto diese Zuordnung nicht genehmigt hat. Der separate Leitfaden zu gemeinsamem FBA- und FBM-Bestand erläutert diese Übergabe ausführlicher.
Entscheiden Sie, wie mit einer verspäteten Charge umzugehen ist
Fragen Sie, welches konkrete Problem eine Teillieferung lösen würde. Eine kleine Menge per Luftfracht kann einen Engpass abdecken, jedoch nur, wenn es sich um die richtige SKU handelt, sie rechtzeitig vorbereitet werden kann und vor dem relevanten Bestandsausfall eintrifft. Vergleichen Sie vollständige Kosten- und Zeitannahmen mit dem Warten auf die Sammelsendung.
fulfillmentyx koordiniert Lagerung in China, FBA-Vorbereitung und die Planung internationaler Sendungen. Senden Sie die Nachfrageannahme auf SKU-Ebene, den verfügbaren Bestand, Freigabedaten des Lieferanten und Anforderungen am Bestimmungsort, um einen Auffüllplan zu besprechen. Bestätigen Sie den Service und den Zeitplan für die tatsächlichen Waren, bevor Sie sich festlegen.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich für jede SKU denselben Nachbestellpunkt verwenden?
Nur wenn Nachfrage und Auffüllannahmen dies rechtfertigen. Eine langsam laufende Variante und eine häufig bestellte Größe können sehr unterschiedliche Auslöser benötigen, selbst wenn sie zum selben Produkt gehören.
Umfasst eine Ankunftsschätzung auch die Warenannahme im Lager?
Nicht unbedingt. Bitten Sie die anbietende Partei, den letzten Meilenstein zu benennen und alle Zollabfertigungs-, Terminvereinbarungs-, Entlade- oder Bestandsverarbeitungszeiten außerhalb dieser Schätzung anzugeben.
Sollte jede verspätete Bestellung auf Luftfracht umgestellt werden?
Nein. Vergleichen Sie den erwarteten Fehlbestand, die benötigten Einheiten, die Produkteignung, den Vorbereitungsstand und die vollständigen zusätzlichen Kosten. Eine schnellere Transportstrecke kann Waren, die noch nicht freigegeben oder vorbereitet wurden, nicht verfügbar machen.
