Visão geral
Seu relatório de estoque nos EUA mostra unidades suficientes para este mês, mas o próximo lote do fornecedor ainda não passou pela inspeção. Isso é um problema de reposição antes de se tornar um problema de transporte. Planeje a reposição da China para os EUA a partir da data em que o estoque precisa estar disponível para venda e, depois, considere cada etapa que a antecede.
Defina o ponto final
Especifique se a meta é a chegada a um porto, a entrega em um armazém ou a disponibilização do estoque no canal de vendas de destino. Esses marcos são diferentes. Uma remessa pode chegar ao país e ainda estar aguardando desembaraço, agendamento, recebimento ou processamento do estoque.
Para uma remessa Amazon FBA, use o destino e as informações da remessa no fluxo de trabalho atual do vendedor. Não planeje com base no endereço de um armazém de uma remessa anterior. Para seu próprio armazém, confirme os requisitos de agendamento, o horário de recebimento e o formato da referência das caixas.
Crie uma premissa de lead time por etapa
Inclua a produção ou liberação do fornecedor, a entrega no armazém na China, o recebimento, a inspeção ou preparação, os preparativos de saída, o transporte internacional, o desembaraço e o recebimento no destino. Pergunte quais etapas ocorrem simultaneamente e quais dependem de uma aprovação anterior.
Use uma faixa de planejamento quando houver incerteza relevante. Um período estimado de transporte não é uma garantia do ciclo completo de reposição. Registre a data e o escopo de uma cotação para que uma estimativa antiga não se torne silenciosamente a base de uma nova compra.
Calcule o gatilho com premissas explícitas
Um modelo simples de planejamento é a demanda esperada durante o ciclo de reposição mais uma reserva de segurança escolhida. É um ponto de partida, não uma previsão do que sua loja venderá.
Em um exemplo hipotético, suponha uma demanda de oito unidades por dia, um ciclo total de planejamento de 30 dias e uma reserva de 40 unidades. O gatilho é 8 × 30 + 40 = 280 unidades. Os 30 dias são uma premissa deste exemplo, não uma cotação de tempo de trânsito da fulfillmentyx.
Compare esse gatilho com uma posição de estoque que trate compromissos e quantidades recebidas de forma consistente. Não conte uma promessa incerta do fornecedor como se fosse estoque aceito e vendável. Um total alto também pode ocultar o fato de que o tamanho mais popular acabará primeiro.
Faça o plano no nível da variante
A reposição de roupas esportivas exige mais detalhes do que o número total de camisetas. Verifique a demanda e o saldo disponível de cada tamanho e cor. Evite dividir uma compra igualmente entre as variantes apenas porque o fornecedor as vende em um sortimento conveniente.
Reserve explicitamente as quantidades para diferentes canais. O estoque destinado a pedidos diretos de clientes não deve desaparecer em um lote FBA, a menos que a conta tenha aprovado essa alocação. O guia separado sobre estoque compartilhado FBA e FBM explica essa transferência em mais detalhes.
Decida como lidar com um lote atrasado
Pergunte o que uma liberação parcial realmente resolveria. Enviar uma pequena quantidade por via aérea pode cobrir uma falta, mas somente se for o SKU correto, puder ser preparado a tempo e chegar antes da ruptura de estoque relevante. Compare o custo total e as premissas de prazo com a espera pela remessa consolidada.
fulfillmentyx coordena armazenagem na China, preparação FBA e planejamento de remessas internacionais. Envie a premissa de demanda no nível do SKU, o estoque disponível, as datas de liberação do fornecedor e os requisitos do destino para discutir um plano de reposição. Confirme o serviço e o cronograma das mercadorias reais antes de assumir um compromisso.
Perguntas frequentes
Posso usar o mesmo ponto de reposição para todos os SKUs?
Somente quando a demanda e as premissas de reposição justificarem isso. Uma variante de baixa rotatividade e um tamanho pedido com frequência podem exigir gatilhos muito diferentes, mesmo pertencendo ao mesmo produto.
Uma estimativa de chegada inclui o recebimento no armazém?
Não necessariamente. Peça à parte que fornece a cotação que identifique o marco final e indique qualquer período de desembaraço, agendamento, descarregamento ou processamento de estoque que esteja fora dessa estimativa.
Todo pedido atrasado deve mudar para transporte aéreo?
Não. Compare a falta esperada, as unidades necessárias, a elegibilidade do produto, a prontidão da preparação e o custo adicional total. Um trecho de transporte mais rápido não resolve mercadorias que ainda não foram liberadas ou preparadas.
