Pourquoi l’agencement du stockage est important
Le stockage en entrepôt fait partie du parcours, de la réception à l’expédition. L’identification des produits, leur accessibilité et la distance entre les tâches influencent le travail quotidien ainsi que la surface occupée.
Le débordement dans les zones de travail, les recherches récurrentes de stock et l’augmentation des erreurs de picking sont autant de raisons d’examiner l’agencement. Un espace plus grand peut aider, mais une organisation plus claire ou un flux différent peut résoudre un problème sans nécessiter le même engagement.
Adapter le type de stockage aux marchandises
Le stock sur palettes et le picking de petits articles nécessitent des dispositifs de stockage et de manutention différents. Examinez la manière dont les marchandises arrivent, dont les commandes individuelles sont préparées et dont les équipements sont utilisés avant de choisir des racks, des étagères ou des bacs.
Les solutions de stockage verticales, mobiles ou à plus forte densité modifient également l’accès et la manutention. Leur adéquation doit faire l’objet d’un examen propre au site, portant sur le bâtiment, les marchandises, les équipements et les exigences de sécurité applicables. La capacité seule ne suffit pas pour choisir un système.
Définir le flux opérationnel avant d’acheter les équipements
Représentez la réception, le stockage, le picking, l’emballage et l’expédition sur un plan simple. Le plan doit montrer comment les marchandises circulent entre les tâches et où se déroulent la mise en attente, les contrôles et le traitement des exceptions.
Utilisez les informations réelles sur les SKU et les commandes pour planifier les emplacements de stock. Les articles fréquemment préparés doivent être placés dans des emplacements accessibles, tandis que les stocks volumineux, lourds ou nécessitant une manutention particulière ont leurs propres contraintes. Vérifiez les trajets réels qu’emprunteront le personnel et les équipements, plutôt que de compter uniquement les positions disponibles sur les étagères.
Utiliser des étiquettes claires et des relevés des mouvements de stock
Attribuez un identifiant cohérent à chaque produit et à chaque emplacement de stockage. Un système d’emplacements peut faire référence à l’allée, à la travée, à l’étagère et au bac, mais le format précis compte moins que son application cohérente et la tenue à jour des registres.
Définissez les instructions de rotation et de manutention des produits. L’enregistrement des mouvements et les contrôles réguliers rendent l’organisation moins dépendante de la mémoire d’un employé expérimenté. Examinez les exceptions de picking afin de déterminer si les étiquettes, la similarité des produits ou les emplacements sont source de confusion.
Faire examiner les exigences de sécurité et de structure
Le plan, les équipements et l’organisation du stockage doivent être examinés par une personne compétente pour le site et l’usage prévu. Vérifiez les capacités de charge, les accès, les zones de travail et les exigences applicables en matière de bâtiment, d’incendie et d’exploitation avant toute installation ou modification.
Maintenez les marchandises et la mise en attente temporaire dans le cadre approuvé. Un article général de planification ne peut pas déterminer les charges sûres des racks, les dimensions des allées, les dégagements ou la conformité d’un bâtiment donné.
Budget pour l’ensemble de l’opération
Le loyer ne représente qu’une partie du budget de l’entrepôt. Incluez le personnel, les équipements de manutention, les étagères ou les racks, les emballages, les logiciels, la maintenance ainsi que le travail nécessaire à la réception et à la sortie des marchandises.
Comparez un espace dédié avec un entrepôt géré ou un 3PL en utilisant le même profil de stock et de commandes. Le choix dépend du niveau de contrôle recherché, des ressources disponibles pour gérer l’activité et des coûts complets, plutôt que du seul montant du loyer.
Éviter le surapprovisionnement et la planification limitée à aujourd’hui
Achetez les équipements que l’activité peut réellement justifier. La démonstration d’un système sophistiqué ne prouve pas que sa capacité, son coût et sa maintenance conviennent à un catalogue particulier.
Tenez également compte des stocks saisonniers et des évolutions plausibles du mix de commandes. Des dispositifs flexibles peuvent être plus faciles à ajuster qu’un agencement rempli à capacité dès le premier jour. Testez le flux de travail avant d’ajouter des équipements ou de vous engager sur un espace plus grand pour une durée plus longue.
Réaliser un audit des besoins et observer le résultat
Rassemblez la liste des SKU, le profil de stock, le mix de commandes, les exigences de manutention et les besoins opérationnels en période de pointe. Utilisez ces informations pour dessiner le premier agencement et comparer les options d’espace ou de service.
Une fois le travail commencé, observez la réception, le picking et l’emballage au lieu de considérer le plan comme définitif. Notez les retards et les exceptions récurrentes, puis révisez les emplacements et les instructions de travail avec l’équipe responsable de l’opération.
Questions fréquemment posées
Une petite opération doit-elle utiliser des racks à palettes ou des étagères ?
Commencez par les marchandises et la méthode de picking. Les mouvements de palettes et la préparation d’articles individuels de petite taille nécessitent des configurations différentes, à examiner au regard des équipements, du bâtiment et des exigences de manutention.
Que doit présenter un premier plan d’entrepôt ?
Indiquez la réception, le stockage, le picking, l’emballage, l’expédition et les déplacements entre ces étapes. Incluez la mise en attente et le traitement des exceptions, les emplacements des produits ainsi que les exigences propres au site examinées par des personnes compétentes.
Quels éléments doivent figurer dans le budget de l’entrepôt ?
Incluez l’espace, le personnel, les équipements, les logiciels, les emballages et la gestion continue de l’activité. Comparez un service géré avec le même profil de stock et de commandes.
